Pièces structurelles internes du téléviseur
Sécurité des zones d'alimentation électrique
La zone d’alimentation électrique à l’intérieur d’un téléviseur nécessite un niveau élevé d’ignifugation. Nous utilisons des matériaux de qualité V0- pour ces pièces. Nous concevons également des ajustements précis et des broches de positionnement. Ceux-ci aident nos clients à améliorer l’efficacité et la sécurité de l’assemblage. Notre usine est à Qingdao. Nous disposons de 7 500 mètres carrés d'espace de production et d'une équipe de 20 ouvriers qualifiés. Nous travaillons sur les pièces internes des appareils d’affichage depuis de nombreuses années. Nous avons une solide expérience dans le moulage de précision à parois minces et dans les matériaux ignifuges. Nos pièces structurelles internes de téléviseur sont conçues pour être fiables.
Matériaux solides et conception d'assemblage facile
Nous fabriquons les pièces structurelles internes de notre téléviseur en ABS, PC ou PA66. L’option renforcée PA66 présente une excellente rigidité et stabilité dimensionnelle. Cela fonctionne très bien pour les supports de grand écran. Il peut supporter des poids lourds sans se plier avec le temps. Pour les pièces standards, nous utilisons de l'ABS ou du PC. Ceux-ci offrent un bon équilibre entre coût et performances pour les besoins d’assemblage réguliers. Tous nos matériaux répondent à la norme ignifuge V0. Ceci répond aux règles de sécurité des zones d’alimentation électrique des téléviseurs. Nous concevons des ajustements précis et des broches de positionnement directement dans les pièces. Ceux-ci sont moulés en une seule étape. Aucune fixation supplémentaire n'est nécessaire lors de l'assemblage. Cela accélère considérablement votre ligne de production. Nos machines vont de 100 à 530 tonnes. Cela couvre des pièces structurelles de différentes tailles.
Double contrôle ignifuge et de taille
Nous effectuons des doubles contrôles sur le caractère ignifuge et la précision dimensionnelle. Nous testons les performances ignifuges de chaque lot de matières premières avant de commencer la production. Lors du moulage, nous vérifions les encliquetages et les broches de positionnement à haute fréquence. Cela garantit qu’ils s’emboîtent parfaitement lors de l’assemblage. Nous acceptons les inspections-de tiers. Vous êtes également invités à visiter notre usine pour surveiller la production. Notre délai de livraison habituel est de 15 à 20 jours. La commande minimum est de 300 pièces. Nos produits répondent aux normes RoHS et REACH. Nous utilisons de la mousse pour séparer les couches de pièces. Cela les empêche de se frapper. Nous utilisons des cartons extérieurs solides pour le transport maritime ou terrestre international.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Détails |
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Matériaux de base |
ABS/PC/PA66 |
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Processus de moulage |
Moulage par injection |
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Finition de surface |
Traitement mat/ignifuge |
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Équipement de moulage |
Machine de moulage par injection horizontale 100-530T |
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Conformité environnementale |
RoHS/REACH |
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Délai de production |
15 – 20 jours |
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Quantité minimum de commande |
300 pièces |
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