Couverture de moteur de machines textiles

Les moteurs des usines textiles fonctionnent à des vitesses élevées pendant de longues heures, générant une chaleur importante. Le capot moteur doit protéger les travailleurs tout en assurant une ventilation efficace. Nous intégrons des grilles de refroidissement dans la structure du couvercle, qui sont moulées en une seule étape sans perçage secondaire.
Cela aide nos clients à atteindre un bon équilibre entre la protection de sécurité et la dissipation thermique. Notre société est basée à Qingdao. Nous possédons une vaste expérience dans la fabrication de pièces de protection pour équipements industriels. Nous sommes particulièrement compétents dans le moulage de structures de grilles de refroidissement et dans le contrôle de grandes dimensions de couvercles. Nos capots moteur sont conçus pour offrir une protection fiable.

Nous fabriquons nos capots de moteur en matériaux ABS, PC, PP ou PA66. Ces matériaux sont modifiés avec des additifs ignifuges-, ce qui les rend adaptés aux environnements-à haute température autour des moteurs en fonctionnement. Ils s'auto-éteignent rapidement-lorsque la source de flamme est retirée.
Les grilles de refroidissement sont moulées directement dans le couvercle lors de la production. L'espacement des grilles et le rapport d'ouverture sont optimisés pour améliorer l'efficacité de la ventilation et éviter l'accumulation de chaleur à l'intérieur du couvercle.
Le couvercle présente une conception détachable, ce qui le rend facile à retirer et à réinstaller lors de l'entretien et des inspections du moteur. Nos machines de moulage par injection de gros tonnage de 380 à 1 200-tonnes peuvent produire des couvertures de différentes tailles.
Vous pouvez nous envoyer des dessins ou des échantillons. Nous évaluerons la structure de refroidissement et les exigences en matière d'outillage avant de fournir une estimation du coût et de la livraison.

Nous inspectons-les performances ignifuges et l'efficacité de la ventilation pour chaque lot de production. Avant le début de la production, nous testons les propriétés ignifuges-de chaque lot de matières premières entrant.

Nous inspectons les grilles de refroidissement de chaque couvercle fini pour garantir que les ouvertures sont propres, lisses et exemptes de bavures ou de blocages.

Nous acceptons les inspections-de tiers et les clients sont invités à visiter notre usine pour-un contrôle de la qualité sur site. Notre délai de livraison standard est de 18 à 25 jours, avec une quantité minimum de commande de 300 pièces.

Nos produits sont conformes aux normes RoHS et REACH. Nous utilisons un rembourrage en mousse sur les bords de chaque housse et les emballons dans des cartons renforcés pour éviter la déformation causée par la pression pendant le transport.